:: rc.pulawy.pl :: - Forum dyskusyjne: Zgrzewarka do prac modelarskich

O nie! Ta strona potrzebuje włączonej obsługi języka JavaScript!

Twoja przeglądarka nie obsługuje tego języka lub ma wyłączoną jego obsługę. Włącz wykonywanie kodu JavaScript w swojej przeglądarce internetowej, aby skorzystać ze wszystkich funkcji strony
lub skorzystaj z programu obsługującego język JavaScript, np. Mozilla Firefox, Apple Safari, Opera, Google Chrome lub Windows Internet Explorer w wersji wyższej niż 6.

Zobacz temat

:: rc.pulawy.pl :: » Modelarnia » Elektronika Modelarska

Zgrzewarka do prac modelarskich
Jacek	#1 Dodany dnia 17/07/2014 09:45
Użytkownik Postów: 64 Data rejestracji: 06.07.2014	Ponieważ to mój pierwszy post wypada się przywitać. Witam wszystkich zapalonych modelarzy. Mam na imię Jacek i jestem z Puław. Stronka się rozwija więc postanowiłem dodać coś od siebie. Jak wiadomo w pracach modelarskich zdarza się, że potrzebujemy łączyć ze sobą metalowe części. Czasami potrzebujemy złączyć dwa metale bardzo mocno. Decydujemy się na lutowanie, które w zupełności wystarcza, ale co jeśli musimy zlutować pakiety akumulatorowe, które muszą być niezawodne i połączone trwale? Niektóre pakiety jak LI-POL czy LI- ION nie lubią być przegrzane, bo dochodzi do ich uszkodzenia. W takim przypadku może nam pomóc zgrzewarka oporowa, która rozgrzewa metal za pomocą bardzo wysokiego prądu (~800A) o niskim napięciu (~1.5V -10V). Produkowane zgrzewarki fabryczne są bardzo drogie, ale możemy w domowych warunkach zbudować własną zgrzewarkę ze starego transformatora od mikrofalówki. Taka zgrzewarka ma dużo zalet. Jest tania w budowie i można nią zgrzewać blachy o grubości od 0.1 do 1mm lub pręty o średnicy 3mm (po wydłużeniu czasu zgrzewania i zmianie elektrod). Wymiarami też nie będzie zajmowała dużo miejsca i do prac w modelarni nadaje się idealnie. [img]http://images66.fotosik.pl/5/c2fa15005a8fbd3emed.jpg[/img] is not a valid Image. [img]http://images67.fotosik.pl/5/697a075331db9276med.jpg[/img] is not a valid Image. Do budowy zgrzewarki będziemy potrzebowali: -Transformator od mikrofalówki, najlepiej zastosować GAL - 800E - 4 taki transformator sprawdzałem i świetnie się nadawał. Oczywiście może być każdy inny z mikrofali o mocy nie mniejszej niż 800W (im mocniejszy tym leszy) Koszt na znanym portalu aukcyjnym to ~19zl. [img]http://images69.fotosik.pl/5/483716b0fea3a42amed.jpg[/img] is not a valid Image. -Pręty miedziane na elektrody (mogą być zaostrzone końcówki prądowe z migomatu wkręcone w jakiś inny pręt). -Przewód na uzwojenie wtórne ~25mm2. Najlepiej nadają się linki przeznaczone na uziemienie, które maja bardzo cienka izolacje nie grubsza niż 1mm. Dlaczego taka linka? A dlatego, że szczelina w transformatorze jest niewielka i ciężko będzie zmieścić odpowiednia ilość zwoi, gdy linka będzie miała gruba izolacje. -Trochę rezystorów, kondensatorów, diod, stabilizator L7805, optotriac moc3041 buzer 5v z generatorem, microswith, kwarc 12MHz, -Diody prostownicze typ 25fr100m 25A 1000V lub podobne -Tyrystor BT145-800R lub podobny. -procesor at89c2051 (jeśli będą chętne osoby to mogę na życzenie procesor zaprogramować) Zamiast procesora można zbudować timer na NE555 a czas regulować potencjometrem. -Włącznik kołyskowy 16A -Wyświetlacz cyfrowy LED -Małe trafo do zasilania płytki sterującej -Obudowa uniwersalna (dobrać wg. uznania i wielkości trafo) Sterownik zgrzewarki oparty jest na projekcie z Nowego Elektronika 4/2004 wiec nie będę go tutaj opisywał. Schemat poprawiony, bo w oryginalnym źle podłączyli buzer ( w opisie na PCB jest podłączony poprawnie wiec śmiało można kopiować do termotransferu): [img]http://images68.fotosik.pl/5/d894604394e6ad73m.jpg[/img] is not a valid Image. [img]http://images66.fotosik.pl/5/580d071afbe1a231m.jpg[/img] is not a valid Image. Opis sterownika z Nowego Elektronika i wsad można pobrać tutaj: http://www.elektr...?id=555385 W programie sterującym zmieniłem działanie zworki. Zworka nie ma już za zadanie opóźniania włączenia optotriaka tylko zmienia się nią czasy zgrzewania od 10ms - 100ms ; 100ms - 1s. Cały projekt jest tutaj: http://www.elektr...935-0.html Budowę zaczynamy od wyjęcia i przygotowania transformatora z mikrofalówki. Przy wyciąganiu transformatora z mikrofalówki najpierw musimy rozładować kondensator znajdujący się we wnętrzu obudowy tuż obok transformatora (na zdjęciu oznaczony nr.3 po lewej stronie od trafo). [img]http://images70.fotosik.pl/5/e0b4483ee64d14b1med.jpg[/img] is not a valid Image. TRZY RAZY UPEWNIJ SIĘ ŻE KUCHENKA NIE JEST PODŁĄCZONA DO SIECI!!! UWAGA! PO OTWARCIU OBUDOWY NIE DOTYKAMY NICZEGO ZANIM NIE ROZŁADUJEMY KONDENSATORA. W MIKROFALÓWCE WYSTĘPUJĄ GROŹNE DLA ŻYCIA NAPIĘCIA!!! Przy tej operacji musimy zachować dużą ostrożność i robić to narzędziem, które ma odizolowana cześć metalowa gruba warstwa gumy lub plastiku, ponieważ transformator wytwarza napięcie rzędu 2kV i tym napięciem może być naładowany kondensator. Może to być np. śrubokręt lub obcęgi. Zwieramy oba wyprowadzenia kondensatora razem trzymając narzędzie za izolowana rączkę. Zazwyczaj kondensator nie ma w sobie żadnego ładunku ale lepiej być ostrożnym. Odkręcamy trafo i ostrożnie wyjmujemy z obudowy. Uzwojenie wtórne to to, które zabezpieczone jest z zewnątrz specjalnym papierem i jest najszersze na rdzeniu. [img]http://images66.fotosik.pl/5/7120a288f9c42dc5med.jpg[/img] is not a valid Image. Musimy pozbyć się uzwojenia wtórnego żeby zastąpić go swoim. W tym celu opieramy transformator na pewnym podłożu, bierzemy piłkę do metalu w dłoń i tniemy od góry do dołu zwracając szczególną uwagę na uzwojenie pierwotne aby go nie uszkodzić, gdy będziemy już dokańczali przecinać wtórne. [img]http://images66.fotosik.pl/5/4a47aade6558754cmed.jpg[/img] is not a valid Image. Uzwojenie musimy odciąć z dwóch stron rdzenia, bo jest wklejone na lakier i ciężko go inaczej usunąć. Kiedy mamy uzwojenie odcięte musimy je wybić ze szczeliny w rdzeniu. Robimy to kawałkiem stalowego pręta zakończonego płasko z dwóch stron lub innym podobnym narzędziem uderzając w nie młotkiem. [img]http://images68.fotosik.pl/5/5070ab02b1ebf648med.jpg[/img] is not a valid Image. Przy tej operacji pamiętajmy, aby nie zniszczyć uzwojenia pierwotnego, bo inaczej cale trafo będzie nadawało się tylko na śmieci. Po usunięciu starego uzwojenia wybijamy jeszcze dwa pakiety blaszek znajdujące się miedzy uzwojeniami. Musimy to zrobić, bo inaczej uzwojenie nam się nie zmieści a zgrzewarka nie będzie chciała zgrzewać (te pakiety chyba działają jak boczniki magnetyczne). Mamy przygotowane trafo, musimy nawinąć nowe uzwojenie. Długość uzwojenia musimy dobrać tak, aby na rdzeń udało się zmieścić od 3-4 zwojów a końce uzwojeń żeby odstawały od transformatora na długość 50 cm każde, będziemy mieli swobodę ruchów przy zgrzewaniu. Nawiniecie uzwojenia nie jest rzeczą trudna, ale ostatni 4 zwój wchodzi okropnie ciężko. Elektrody z prętów miedzianych fi 6-8mm ostrzymy w tokarce lub szlifierka kątową na stożek. Na końcach uzwojenia lutujemy lub zaciskamy końcówki oczkowe a następnie lutujemy do elektrod w ten sposób: [img]http://images66.fotosik.pl/5/fde7be436d87ced4med.jpg[/img] is not a valid Image. Jeśli mamy już wszystko gotowe budujemy sterownik na mikrokontrolerze firmy AVR. Płytkę pod sterownik możemy wykonać termotransferem lub zlecić jakiejś firmie lub nawet wykonać to na laminacie uniwersalnym. Pozostało jeszcze nam tylko zbudować z tyrystora BT145-800R i diod prostowniczych 25fr100m 25A 1000V układ załączający trafo. Diody najlepiej przykręcić do jakiegoś laminatu nie przewodzącego prądu a pod każdą diodę wsadzić radiator z blachy aluminiowej wygiętej w kształt litery U. Diody łączymy zgodnie ze schematem i podłączamy do transformatora. Jeśli ktoś chce może pokusić się o chłodzenie całego urządzenia małym wentylatorkiem pochodzącym z komputera. Ja w pierwszej wersji założyłem chłodzenie, ale okazało się zbędne, bo uzwojenia i diody wcale się prawie nie nagrzewały. Przygotowujemy obudowę wycinamy otwory pod wyświetlacz i przełączniki i możemy cieszyć się zgrzewarka własnej roboty, która na pewno przyda się w niejednej sytuacji. Koszt całej zgrzewarki nie powinien przekroczyć 150zl jeśli będziemy kupowali nowe części. Jeśli ktoś chce może wykorzystać części z mikrofalówki i wtedy będzie taniej. Ja swoja złożyłem za 50zl. W razie problemów mogę pomoc w budowie, programowaniu procesora lub wykonaniu płytki, jeśli znajdę chwile czasu. [youtube] Próba niszcząca zgrzanego akumulatorka. Jak widać zgrzeina jest tak mocna, że blaszka rwie się, a zgrzew nie puszcza. [img]http://images67.fotosik.pl/5/bc1169702f80bdd0med.jpg[/img] is not a valid Image. (cześć zdjęć zapożyczyłem z internetu aby zaprezentować co i jak zrobić ) Giles 202 OS MAX 55AX , Jumper 25 ASP S25AII, Mustang P51 Redox 900/1200KV


Rafal	#2 Dodany dnia 17/07/2014 12:44
Administrator Postów: 231 Data rejestracji: 27.03.2012	Genialne w swej prostocie te blaszki do pakietowanie to się gdzieś kupuje czy to jakiś odzysk wtórny? (puszki po konserwach albo piwie )


Jacek	#3 Dodany dnia 17/07/2014 14:34
Użytkownik Postów: 64 Data rejestracji: 06.07.2014	Blaszki kupuje sie na metry np. w internetowym sklepie BATIMEX (mam nadzieje ze nie lamie regulaminu reklamujac sklep ) Sa to specjalne blaszki stalowo cynkowe albo cynkowe specjalnie do zgrzewania ogniw. Giles 202 OS MAX 55AX , Jumper 25 ASP S25AII, Mustang P51 Redox 900/1200KV


onta	#4 Dodany dnia 26/05/2015 15:51
Użytkownik Postów: 1 Data rejestracji: 26.05.2015	Dzień dobry, przepraszam że tak odgrzebuję ale mam pytanie. Jakiego programatora używa Pan do programowania tego układu?


Jacek	#5 Dodany dnia 27/05/2015 19:08
Użytkownik Postów: 64 Data rejestracji: 06.07.2014	Universal Flash programmer firmy eliptor z podstawka do procesorow z serii 8051. Mogę pomoc przy programowaniu jesli potrzeba. Proszę tylko o kontakt przez prywatne wiadomości. Giles 202 OS MAX 55AX , Jumper 25 ASP S25AII, Mustang P51 Redox 900/1200KV

Przejdź do forum:

Wygenerowano w sekund: 0.89